所謂異步軋制，是指被軋制鉛板上下表面的金屬顆粒以不同的速度向前流動(dòng)的一種特殊軋制變形方式。異步軋制有三種形式:上下軋輥直徑不同，角速度相同，稱為異徑異步軋制；上下軋輥直徑相同但角速度不同，稱為同徑異步軋制。上下軋輥的直徑和角速度相同，但軋輥的表面粗糙度或摩擦系數(shù)不同，因此可以實(shí)現(xiàn)異步軋制。鉛板廠家采用的異步軋制方法是異徑異步軋制，目前廣泛使用。這里以異徑異步軋制為例，說(shuō)明異步軋制的基本原理。

與常規(guī)軋制相比，異步軋制的一個(gè)明顯特點(diǎn)是在變形區(qū)存在所謂的“摩擦區(qū)”。常規(guī)軋制時(shí)，如圖1.3 (a)所示，軋制變形可分為前滑區(qū)、后滑區(qū)和中性面。向前滑動(dòng)區(qū)金屬顆粒的流動(dòng)速度高于此時(shí)輥面的水平速度，中性面金屬顆粒的流動(dòng)速度等于輥面的水平速度，向后滑動(dòng)區(qū)金屬顆粒的流動(dòng)速度低于此時(shí)輥面的水平速度。根據(jù)摩擦力方向與相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向相反的特點(diǎn)，前滑區(qū)摩擦力向后，后滑區(qū)摩擦力向前，上下表面摩擦力同向。異步軋制時(shí)，如圖1.3 (b)所示，由于上下工作輥線速度不同，中性面會(huì)發(fā)生偏移:在快輥側(cè)，中性面向變形區(qū)出口端偏移；在慢軋側(cè)，中性面移動(dòng)到變形區(qū)的入口端，導(dǎo)致中性面擴(kuò)展成剪切變形區(qū)，習(xí)慣上稱為“軋制區(qū)”。此時(shí)，軋制變形區(qū)由向前滑動(dòng)區(qū)、向后滑動(dòng)區(qū)和“軋制區(qū)”組成。在前滑動(dòng)區(qū)和后滑動(dòng)區(qū)，軋制板的摩擦力方向與常規(guī)軋制相同。在“軋制區(qū)”，金屬顆粒相對(duì)于快輥向后滑動(dòng)，相對(duì)于慢輥向前滑動(dòng)，因此軋制板上下表面的摩擦力方向相反。理想的異步軋制條件是整個(gè)變形區(qū)為“軋制區(qū)”，稱為PV軋制或“全軋制”。相對(duì)而言，IPV滾動(dòng)或“不完全滾動(dòng)”是存在的。根據(jù)劉景華等人的研究，PV軋制的條件是不同速比(快輥與慢輥的輥徑之比)等于延伸率。

防輻射鉛板異步軋制的意義主要體現(xiàn)在降低軋制變形力和改變軋制板材的微觀組織兩個(gè)方面，這兩個(gè)方面都與“軋制區(qū)”密切相關(guān)。如前所述，常規(guī)軋制時(shí)，軋板上下表面的摩擦力方向一致，始終指向中性面(前滑區(qū)向內(nèi)向后，后滑區(qū)向前)，成為阻力。結(jié)果，在中性表面形成“摩擦峰”，導(dǎo)致軋制力急劇增加。異步軋制時(shí)，“軋制區(qū)”上下表面的摩擦力方向相反，相互抵消，使軋制力曲線趨于平緩，軋制變形力顯著下降。因?yàn)�。“，”的存在，使軋制后的板材在壓縮變形的同時(shí)產(chǎn)生附加剪切變形，不僅可以改變板材的晶粒取向，而且在同等壓下量的情況下比常規(guī)軋制時(shí)獲得更大的等效應(yīng)變。因此，異步軋制技術(shù)特別適用于薄護(hù)板軋制、雙金屬軋制和對(duì)晶粒取向有特殊要求的板材軋制。