鉛板切割彎曲組裝焊接技術(shù)

　　滲透檢測~焊前預(yù)熱~焊接~*終熱處理~打磨整形~檢查驗收。

　　(1)準備充分了解砧座的原始狀況，根據(jù)實際情況提出修復(fù)工藝方案，充分準備修復(fù)所需的設(shè)備、工具、儀器和材料。

　　(2)探傷探傷探傷包括超聲波探傷(UT)和滲透探傷(PT)，探傷中不存在相當(dāng)于06mm的裂紋或缺陷。超聲波探傷用于確定裂紋的位置和尺寸，滲透探傷用于確定裂紋清除后是否清除。焊接后，用超聲波探傷來確定焊接區(qū)域是否有焊接缺陷。

　　(3)在室溫下進行碳弧氣刨，去除裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。

　　(4)用砂輪打磨碳弧氣刨后，用砂輪機將碳弧氣刨的部位打磨干凈，露出金屬光澤。

　　(5)焊磨前砂輪預(yù)熱后，用紅外線履帶式加熱器加熱至200℃，保溫2h，用接觸式溫度計控制溫度。

　　(6)焊接采用J427，04mm焊條。焊接工藝規(guī)范，鉛板焊后熱處理，取消焊后砧熱處理。熱處理溫度為580600℃，加熱冷卻速度控制在每小時600℃以下，保溫6小時后冷卻至300℃即可斷電。

　　(8)超聲波探傷應(yīng)在*終熱處理后進行，以確保焊接區(qū)的焊接質(zhì)量。

　　(9)砧座燕尾槽尺寸經(jīng)碳弧氣刨、磨床磨削成型，符合技術(shù)要求。